充填・包装・ケーサー充填装置

縦型内外装三方シールガス充填包装機

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処理能力
(充填数:本/分・袋/分)

標準能力: 内容物や袋サイズにより異なりますが、最大で 毎分 20 〜 40 袋 の包装処理能力を有します。

プロセス同期: 内装(インナー)充填・ガス置換・シールおよび外装(アウター)シールまでを同期制御し、連続生産において高いスループットを維持します。

仕上がりの安定性
(充填量精度・液だれ防止)

充填精度: 内容物に適した計量システム(ピストン、オーガ、計量機)との組合せにより、±0.5% 〜 1.0% の高い充填精度を実現。

液だれ防止: 充填ノズルのシャットオフ機構と精密なサクション(吸引)機能により、高速稼働時でもシール面への飛散・液だれを極限まで抑制し、シール不良を低減します。

対応条件
(容器サイズ・形状/内容物粘度・温度対応範囲)

サイズ: 最大フィルム幅(内装・外装)に対応し、中型袋まで柔軟にサイズ変更が可能。

内容物: 粉体から粘体(高粘度ペースト含む)、粒体まで対応。

温度: 常温〜50℃程度の充填物に対応(シール性に影響が出ない範囲)。

設置条件
(設置寸法/電源/エア・前後工程連携)

設置: 機器の統合型設計により、省スペース化を実現。設置面積は概ね 幅1,800mm × 奥行1,500mm × 高さ2,500mm 程度。

電源: 三相 AC 200V / 2.5 〜 3.0kW(構成による)。

エア供給: 0.5 〜 0.6 MPa のクリーンエアーを毎分 200 〜 300 NL 程度消費。

連携: PLCによるI/O制御で、供給機や後工程の検査機とのインターロック連携が可能。

切替・段取り
(品種替え・容量変更のしやすさ)

レシピ管理: タッチパネルでのデジタルレシピ保存(袋寸法、充填量、シール条件)により、品種切替時のパラメータ設定時間を短縮。

メカ調整: フォーマー(成形器)やフィルムガイドの交換には工具レス構造を採用し、段取り時間を大幅に短縮。

清掃・安全・メンテナンス
(分解洗浄/異物混入対策/保守体制)

清掃性: 製品接触部はSUS304/316を使用し、充填ポンプ部などは工具なしでクイックリリース可能。分解洗浄が容易なサニタリー設計。

安全対策: カバー開放時の機械自動停止機能、非常停止ボタンのマルチ配置。

保守体制: 不二精機による迅速なフィールドサービスと、長期的な部品供給体制。

特徴

高度なガス置換: ノズル挿入により袋内の空気を確実に排除し、残存酸素濃度を 0.5%以下(条件による) に抑制可能。

内外装の一元管理: 内袋と外袋の製造を1台で完結させるため、製品のロット管理が容易になり、外部からの異物混入リスクも大幅に低減。

高耐久性駆動: 連続稼働に耐えうる堅牢なカム駆動メカニズムと、高精度なPID温度制御機能。

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

グローバルシェアNo.1を継承するドリップコーヒー包装機
●様々なドリップコーヒーバッグからタグ糸付き平袋の個包装までのマルチ性能
●ガス充填は基本、多様なオプション装置で生産性を最大にアップ
●最大60個/分能力

内装包装部 包装形態 超音波シール式三方シール
縦シール形式 ミシン目シール(標準仕様)
横シール形式 シールカット
機械能力 最大60袋/分
計量部 計量方式:スライドマス計量
計量範囲:最大49cc
原反サイズ 最大径350mm
内袋送りピッチ 40mm〜80mm
包材サイズ変更方法 シュート交換
袋寸法(幅方向) 最大90mm
外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール
原反サイズ 最大径350mm
外袋送りピッチ 85〜125mm
包材サイズ変更方法 セーラー交換
袋寸法(幅方向) 最大120mm
設備仕様 機械寸法 1200mm(W)×1330mm(D)×2750mm(H)
機械重量 約800kg
使用電力 三相 200V 3.7kW
エアー使用量 0.6 MPa 420 L/分

オプション
●オーガ充填装置
●スライドマスバイブレータ
●サブホッパーつつき装置
●誘導シュートノッカー
●スライドマス部エアーブロー装置
●ホッパー内攪拌装置
●平行給袋装置
●縦カット用アダプタ
●倍袋装置
●日付印字装置
●印字監視カメラ
●外装噛み込み検知装置
●原反アクリルカバー
●タンデム式横シールユニット
●原料エア搬送
●不良排出

取り扱い企業

企業名
不双産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒439-0003 静岡県菊川市沢水加1404-33
電話
0548-27-2316
FAX
0548-27-2318
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

全ケーシングソーセージ真空高速定寸定量充填機 『バキューム リンクウェル/バキューム リンクウェル-L』

マニュアルでの天然腸高速定寸定量充填と、 全自動での人工ケーシング高速定寸定量充填が1台で可能! 配管内の残肉を減らし、省スペースに設置が可能!! 従来は、高速充填機に肉を供給する為にミートポンプが必要でしたが、真空充填機と高速充填機を一体化することにより、1台で、高速かつ定寸定量の天然腸および人工ケーシングのソーセージの充填が可能になりました。 <製品の特長> ①簡単な製品切り替え 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルで分かりやすい画面構成となっています。 ②ベーンポンプ ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ③太物充填 操作パネルの位置を約180度回転し、ストレートノズルを取り付けることにより、太物充填が可能です。 ④直接配管(マグネットフィルター付き) 肉を傷めずに、品質が高く、食感の良いソーセージを充填出来ます。 ※マグネットフィルターはオプションです。 ⑤固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で、しかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥リンキングベルト リンキングベルトのピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成する事が可能です。また、オプションで0.5cm単位の製品用のリンキングベルトも作成する事が可能です。 <標準仕様> ・最大生産量  コラーゲン 最大 2,000個/毎分  セルロース 最大 3,000個/毎分  天然腸 最大 1000個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります。 ・製品長さ  コラーゲン 2 cm ~ 32 cm 以上  セルロース 2 cm ~ 32 cm 以上  天然腸 3 cm ~ 22 cm 以上 ※ハイテックのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます。 ・ケーシング及び直径 バキューム リンクウェル/バキューム リンクウェル-L  羊腸 14 mm~25 mm  豚腸 26 mm~36 mm  コラーゲン 13 mm~36 mm  セルロース 13 mm~40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ バキューム リンクウェル  コラーゲン 320 mm  セルロース 355 mm バキューム リンクウェル-L  コラーゲン 320 mm  セルロース 440mm ・実量(機械寸法と重量) バキューム リンクウェル  高さ 2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ)  最長 2,719 mm  幅 1,573 mm  機械重量 1,400 kg バキューム リンクウェル-L  高さ 2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ)  最長 2,752mm  幅 1,573 mm  機械重量 1,500 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 8,500 W 空気要求量  空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量  質 飲料に適した水  水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

バッグインボックス(BIB)用無菌充填システム 「Intasept」DI-16AF

【製品情報】 ・滅菌プロセスによる安全性の確保 ・大掛かりなクリーンルームが不要なため設備コスト削減 ・シンプル操作でオペレーターの負担削減 ・日本国内で300台以上の導入実績と信頼性 ・優れたバリア性の包材で、製品の常温流通・長期保管を実現し、物流コスト削減 ・最適な無菌充填機の選定から導入、アフターサポートまでトータル支援 【製品概要】 コーンズテクノロジー株式会社が提供するリキボックスアジアパシフィック社「インタセプト無菌充填機」は、Bag-in-Box(BIB)向けに開発された革新的な無菌充填システムです。 殺菌済み液体食品・飲料を、ガンマ線滅菌されたピロー型容器へ無菌で充填。外部環境の影響を排除し、製品の品質、安全性、そして長期保存を担保します。 風味と香りを損なわない無菌充填技術で、お客様の製品価値を最大化します。 【主な用途】 乳製品、果汁、濃縮果汁、コーヒー、紅茶、豆乳、各種ソース、スープエキス、食用油クリーム、酒類など、幅広い液体食品・飲料の無菌充填に対応。 【包材】 2リットルから最大1000リットルまでのBIB・BID・BIC容器に対応。製品の特性に合わせて、最適なガスバリア性に長けたアルミ蒸着フィルム製バッグなど、様々な材質の容器をご提案いたします。 【製品スペック】 対象容量:2~20Lバッグ  充填精度:±0.5%  処理能力:約2.8袋/分 (10Lバッグ水充填の場合) 計量方式:電磁流量計 ユーティリティ:   電源  AC200V 3相、50/60Hz、消費電力1KVA以下   エアー 0.7Mpa、消費量100NL/分以下   蒸気  0.5MPa、消費量10Kg/時 以下

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

解決できる課題

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